Hiwin直線導軌也需要潤滑

現在什么東西都是需要保養的，導軌也會是一樣的，想要他們很好的延長壽命那就需要保養，怎樣保養呢？潤滑是很關鍵的，今天我們來探討一下hiwin直線導軌是怎樣潤滑。
現在導軌已經被越來越多使用在生產設備上了，因其功能、形狀、特點不一樣又被劃分為許多不同種類的導軌，直線導軌就是其中一種。導軌是一種精密度要求很高的產品，所以目前國內還很少有企業能自主生產，他們一般采取代理的方式，安昂五金機電有限公司就是其中一個傳動件代理商。安昂的直線導軌因其質量好，性價比高，而深受國內企業歡迎，但是由于還有很多使用者對其性能，保養及后期使用維護的知識缺乏，導致很多導軌因其保養或者使用不當而報廢，不僅給企業帶來了高成本，還在浪費資源，如何正確使用導軌及保養成為許多使用者要學習的知識。技術人員告訴我們，在使用導軌的時候，需要加入潤滑脂，潤滑脂不僅起到潤滑作用，減少導軌與機械的磨擦，還可以阻隔空氣中的水蒸氣侵蝕金屬，使它可以達到延長使用壽命和防銹的效果，現在也不難理解為什么直線導軌潤滑脂這么受歡迎了。
直線導軌潤滑脂之所以備受大家的喜歡,想必最重要的原因,就是它的八大性能,哪八大性能呢?
直線導軌潤滑脂的八大性能：
1)觸變性
直線導軌潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現粘度降低，但是一旦處于靜止，經過一段時間(很短)后，稠度再次增加(恢復)，這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優良的性能。
2)粘度
直線導軌潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時，必須指明溫度和剪切速度。可采用相似粘度指標來控制其低溫流動性和泵送性。
3)強度極限
直線導軌潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應力，又稱極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關系。
4)低溫流動性
衡量直線導軌潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下(-20°C以下)潤滑脂阻滯低速流動軸承轉動的程度，潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和轉動60MM后轉矩的平均值表示。
5)滴點
直線導軌潤滑脂在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點20~30°C滴點越高，其耐熱性越好。
6)蒸發性
直線導軌潤滑脂的蒸發性(度)表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發的程度，蒸發性越小越好。脂的蒸發性主要取決于潤滑油的性質和餾分組成。
7)膠體安定性
直線導軌潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩定，防止潤滑油從潤滑脂中析出的性能，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的數量換算為質量分數來表示。潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在長期儲存中與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使潤滑脂變稠變干，失去潤滑作用。
8)氧化安定性
氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質不發生永久變化的能力。由于氧化，往往發生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在干燥通風的環境中，防止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質量和使用性能。
知道導軌的問題出在哪里我們就會知道怎樣來維修他們，知道導軌怎樣保養，潤滑是關鍵，這樣才能更好的延長壽命，更好的運作。